目前，我國(guó)油漆噴涂，粉末噴涂或電泳預(yù)處理大多采用磷化和鉻鈍化處理，這兩種處理方法均存在較大缺陷。首先，在環(huán)境保護(hù)方面，磷化包含重金屬離子，例如錳和鎳，并含有大量的磷化爐渣。鉻鈍化處理包含劇毒的鉻離子，嚴(yán)重污染環(huán)境。其次，在節(jié)能方面，大多數(shù)磷化需要加熱設(shè)備和磷化爐渣的去除，這是昂貴的。因此，尋找一種環(huán)保，節(jié)能，低排放，低成本的表面處理技術(shù)是金屬表面處理的發(fā)展趨勢(shì)。硅烷處理不含有害的重金屬離子，磷和沉淀物，不需要加熱，加工時(shí)間短，無(wú)需表面調(diào)節(jié)，工藝簡(jiǎn)單，罐內(nèi)液體可以重復(fù)使用，可以有效提高涂料對(duì)底材的附著力，并且可以管線中的工藝鐵鍍鋅板，鋁板和其他基材是磷化和鉻鈍化的理想替代品。德國(guó)Chemetr公司和美國(guó)Yike公司的硅烷表面處理技術(shù)已在歐美廣泛使用。我國(guó)的硅烷表面處理技術(shù)正在逐步發(fā)展。采用硅烷處理的家用電器公司包括Haier，格力和海信。長(zhǎng)期以來(lái)，等等，在汽車，航空和電子領(lǐng)域還將有廣闊的發(fā)展空間。

硅烷體系分析的困難在于對(duì)硅烷偶聯(lián)劑類型的定性和定量確定以及對(duì)痕量添加劑的定性和定量確定。顯微光譜分析使用質(zhì)譜，核磁，高效液相色譜，熒光光譜，離子色譜等儀器來(lái)檢測(cè)樣品中的硅烷偶聯(lián)劑并分析痕量的痕量添加劑（促進(jìn)劑，絡(luò)合劑等）。確保沒(méi)有系統(tǒng)信息丟失。另外，市場(chǎng)上硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量不同，水解后的穩(wěn)定性差距大，影響使用。顯微光譜分析通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)確定了高質(zhì)量的硅烷偶聯(lián)劑供應(yīng)商，并根據(jù)鹽霧噴射時(shí)間，對(duì)配方進(jìn)行了諸如附著力等性能指標(biāo)的評(píng)估，并獲得了優(yōu)化的配方。